銅米機(jī)在生產(chǎn)中需要我們注意的問題有很多，那么具體都有哪些呢？今天我們?yōu)榇蠹揖唧w介紹一下：
1、操作人員在操作銅米機(jī)時(shí)一定要站在設(shè)備的側(cè)面，以防止飛物襲人。
2、每天在進(jìn)行工作完畢后，不要立刻關(guān)機(jī)，要讓設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，讓設(shè)備撕碎腔內(nèi)的物料完全排除，才能關(guān)機(jī)。
3、銅米機(jī)在工作300小時(shí)之后，要更換機(jī)油，如果長時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)卸下皮帶；
4、啟動(dòng)銅米機(jī)時(shí)先讓設(shè)備空轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)是否正確，聲音是否正常；
5、銅米機(jī)在工作時(shí)一定注意進(jìn)料要均勻，以防阻塞悶車，不要超負(fù)荷工作很長一段時(shí)間。如果有振動(dòng)，噪聲，軸承和體溫過高，噴涂材料向外現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、操作人員切誤私自拆卸設(shè)備，維修工具不得放在設(shè)備內(nèi)；
7、開機(jī)前檢查設(shè)備的連接螺栓是否擰緊，要檢查驅(qū)動(dòng)皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好；
8、檢查孔徑篩的損壞。用手拖動(dòng)皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，帶或不帶卡，觸摸和摩擦現(xiàn)象。
銅米機(jī)是通過多段剪切、破碎、氣流分選等工序，使廢舊雜線的塑料外皮與銅芯線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)篩選分離的設(shè)備。該機(jī)器整體構(gòu)造，客戶接電就可生產(chǎn)。全自動(dòng)粉碎上料、吸塵、分離，只需一人投料即可生產(chǎn)，先進(jìn)的除塵裝置，干式分離，分離出來的成品可以直接銷售，該機(jī)型是國內(nèi)先進(jìn)的廢線分離設(shè)備。
